皮帶除鐵器現(xiàn)場皮帶跑偏糾正，我們在除鐵器現(xiàn)場的安裝過中，經(jīng)常會遇到皮帶跑偏的問題，具體如何解決呢?遠(yuǎn)力磁電教您看下具體如何調(diào)節(jié)：

一、皮帶除鐵器跑偏具體調(diào)節(jié)方法

1、用兩個跟滾筒等長的帶軸承座的托輥代替原有的四個托輥。軸承座的位置固定在原有的槽鋼上。將槽鋼上現(xiàn)有的卡槽去掉。使用較長的托輥來代替原來兩個并排的托輥。這樣就簡化了該設(shè)備的結(jié)構(gòu)，消除了兩個并排托輥受力復(fù)雜、受力不均的狀況。保證了托輥的軸線不傾斜。使托輥運行更平穩(wěn)。確保托輥的軸線跟滾筒軸線四條線互相平行并且都垂直于皮帶中心線。

2、更換上帶軸承座的托輥，改造完成后，從近期的運行情況來看，解決了皮帶跑偏問題。解決了除鐵器皮帶跑偏現(xiàn)象，皮帶運行平穩(wěn)、卸鐵能力明顯提高。同時，新型托輥的更換非常方便(原來的四個托輥需要更換時，必須把皮帶先拆下來，才能把托輥安裝在位于槽鋼中間的卡槽上，極為不便)。節(jié)約檢修時間，節(jié)約人力物力，降低勞動成本。

3、通過這次除鐵器改造，避免了除鐵器皮帶的磨損，更重要的是保護了后面的工藝環(huán)節(jié)中的旋流器內(nèi)耐磨陶瓷不被損壞。以及保護了振動篩的篩板、離心機的篩蘭等。減少了設(shè)備的修補費用。每年可為選煤廠節(jié)約不少資金呢。

4、除鐵器的跑偏問題是多方面的。本文中解決的是托輥軸線與皮帶運行中心線不垂直導(dǎo)致跑偏的因素。在日常應(yīng)用中，遇到除鐵器皮帶跑偏，必須一一排除和解決各種可能出現(xiàn)跑偏的原因，才能使除鐵器更好的服務(wù)于生產(chǎn)。