江蘇永磁除鐵器，永磁除鐵器的磁鼓一直受到0至15以下的粒狀鐵礦石的沖擊，磨損嚴(yán)重，并且經(jīng)常發(fā)生磁鼓磨損的現(xiàn)象。 機筒磨損后，漿液進(jìn)入磁輥，磁系統(tǒng)表面上的吸附會導(dǎo)致氣缸與磁系統(tǒng)鎖定，或者漿液進(jìn)入軸承，從而損壞軸承，從而損壞整個軸承系統(tǒng)。 設(shè)備要銷毀。 磁性系統(tǒng)中通常使用鋇鐵氧體磁鐵和釹鐵硼磁鐵。 其中，磁體的化學(xué)穩(wěn)定性差，并且在磁鼓中的潮濕空氣中，表面氧化逐漸剝落。

一、江蘇永磁除鐵器產(chǎn)品特點

1、永磁除鐵器已通過耐磨橡膠涂層，不銹鋼板，PU涂層和PVC涂層進(jìn)行了測試。 通過比較測試結(jié)果，采用PVC涂層包裹機筒，并在PVC涂層上粘接膠，可以大大提高機筒的使用壽命。 磁性系統(tǒng)是固定的。

2、玻璃帶上涂有環(huán)氧樹脂，鐵質(zhì)包裝帶和不銹鋼板，以測試整個磁系統(tǒng)。 根據(jù)測試結(jié)果，用0.5Cr厚的1Cr18Ni9Ti不銹鋼板包裹了磁性系統(tǒng)。 用薄板夾住不銹鋼板兩端的接頭并用螺栓固定，然后用螺栓固定以調(diào)節(jié)張力。

3、這不僅對磁場表面磁場影響很小，而且對磁性系統(tǒng)具有足夠強的包裹張力，效果顯著。 采用這種方法后，磁性塊就永遠(yuǎn)不會脫落，磁性系統(tǒng)的固定問題也取得了解決。

二、江蘇永磁除鐵器除鐵效果

1.確定除鐵器在實際生產(chǎn)過程中的除鐵效果。 有兩個主要因素，一個是除鐵器本身的磁場強度，另一個是在現(xiàn)場正確安裝的方法。

2.懸浮式永磁分離器的除鐵效果與懸浮液的高度以及材料的厚度和厚度密切相關(guān)。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀化率越高。 除鐵器的磁場強度越高，除鐵效果越好。 如果您傾向于安裝，則須找到角度并正確懸掛除鐵器。 懸掛高度越低越好，而不會影響皮帶的正常運行狀態(tài)。

3.用戶應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場特點正確選擇除鐵器型號。 正確的安裝和懸掛將對除鐵器的效果產(chǎn)生重大影響。 在實際應(yīng)用過程中，應(yīng)正確使用和維護(hù)它，以達(dá)到比較好的除鐵效果。使用永磁自卸鐵器時，用戶應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品手冊正確安裝。